Pam mae sinc gwres fel arfer yn cael ei wneud o alwminiwm?

Pam mae sinc gwres fel arfer yn cael ei wneud o alwminiwm?

Mae heatsinks fel arfer wedi'u gwneud o alwminiwm oherwydd bod ganddo ddargludedd thermol uchel ac mae'n fetel ysgafn. Mae hyn yn caniatáu ar gyfer trosglwyddo gwres effeithlon a gosod hawdd. Mae gan alwminiwm ymwrthedd cyrydiad da hefyd ac mae'n gymharol rad o'i gymharu â metelau eraill fel copr. Yn ogystal, gellir allwthio alwminiwm yn hawdd i wahanol siapiau a meintiau, gan ei wneud yn ddewis amlbwrpas ar gyfer dyluniadau sinc gwres.

 

Mae proffiliau alwminiwm yn cael eu gwneud o aloion alwminiwm neu alwminiwm pur, a gellir eu ffurfio'n baneli metel gyda gwahanol siapiau trawsdoriadol trwy brosesau megis toddi, torri ac allwthio. Yna gellir eu bwrw i mewn i berfformiad sefydlog, crefftus, a chasinau sinc gwres o ansawdd uchel trwy brosesau trin wynebau megis lluniadu, sgwrio â thywod, electroplatio, argraffu engrafiad laser, ac anodizing. Mae gan broffiliau alwminiwm y nodweddion canlynol fel deunyddiau crai:

 

1. ysgafn
Dim ond 2.7g / cm³ yw dwysedd proffiliau alwminiwm, tua thraean o ddur a chopr (7.85g / cm³ a ​​8.9g / cm³), gan ei wneud yn fetel ysgafn. Felly, gan ddefnyddio proffiliau alwminiwm i wneud paneli rheiddiadur, mae pwysau'r un gyfrol yn ysgafnach na deunyddiau eraill. Gall defnyddio proffiliau alwminiwm ysgafn wrth gynhyrchu greu cregyn rheiddiaduron tenau ac ysgafn, sy'n unol â'r duedd bresennol tuag at golli cynhyrchion electronig.

 

2. Gwrthsefyll Cyrydiad
Mae amgylchedd gwaith cragen y rheiddiadur yn gymhleth, felly mae'n rhaid bod gan y deunyddiau crai a ddewiswyd ymwrthedd cyrydiad da. Gall alwminiwm ffurfio ffilm ocsid trwchus ar ei wyneb i atal cyrydiad pellach y tu mewn, ac mae gan broffiliau alwminiwm sy'n cael eu trin â thechnoleg prosesu wyneb ymwrthedd cyrydiad gwell fyth. Felly, gall proffiliau alwminiwm sefyll yn gadarn mewn cymwysiadau ymarferol ac ni fyddant yn effeithio ar eu perfformiad estheteg a gwasgariad gwres oherwydd cyrydiad metel yn y camau diweddarach.

 

3. Perfformiad Dargludedd Thermol
Mae dargludedd thermol a pherfformiad afradu gwres yn briodweddau hanfodol deunyddiau rheiddiaduron. Cyfernod dargludedd thermol alwminiwm yw 204/W·(m·k), ond mae gan alwminiwm pur galedwch isel ac mae'n dueddol o anffurfio pan gaiff ei gynhesu. Trwy wneud alwminiwm pur yn aloi alwminiwm, gall sicrhau dargludedd thermol rhagorol tra hefyd yn gwarantu bywyd gwasanaeth hir y rheiddiadur.

Yn y diwydiant, mae copr ac alwminiwm yn aml yn cael eu cymharu fel deunyddiau crai. Er bod gan gopr ddargludedd thermol gwell nag alwminiwm, ni all gyflawni ysgafnder a theneurwydd, ac mae ei gost cynhyrchu yn uwch na chost aloi alwminiwm. Felly, mae gweithgynhyrchwyr yn y farchnad yn ffafrio rheiddiaduron proffil alwminiwm yn haws.

 

4. Anfagnetig
Mae eiddo anfagnetig mewn gwirionedd yn nodwedd bwysig o'r gragen rheiddiadur. Rhaid i'r cregyn rheiddiaduron a ddefnyddir mewn cynhyrchion sain ac electronig sicrhau anfagneteg er mwyn osgoi ymyrryd â throsglwyddo signal. Mae aloion alwminiwm nad ydynt yn cynnwys metelau fel haearn, cobalt, nicel yn anfagnetig, na fyddant yn ymyrryd â gweithrediad arferol cynhyrchion sain ac electronig.

 

5. Hydwythedd
Mae cryfder tynnol penodol, cryfder cynnyrch, elongation a chyfradd caledu gwaith cyfatebol metel i gyd yn effeithio ar yr ystod o anffurfiad, felly mae gan wahanol fetelau wahaniaethau mewn hydwythedd. Mae aloi alwminiwm yn hawdd i'w ffugio ac mae ganddo hydwythedd uchel, sy'n golygu ei fod yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn diwydiant.

Mae ZP Aluminium yn defnyddio aloion alwminiwm gyda hydwythedd uwch mewn gweithgynhyrchu rheiddiaduron. Gyda'i blastigrwydd rhagorol, gellir prosesu'r aloion yn rheiddiaduron gyda siapiau amrywiol. Gall ôl-brosesu hefyd ddarparu mwy o bosibiliadau ar gyfer ymddangosiad cynnyrch, gan ganiatáu addasu yn seiliedig ar ddyluniadau gweithgynhyrchwyr neu samplau i fodloni gofynion siâp gwahanol ddiwydiannau a chynhyrchion.